ООО «Композит-ПРОФ»
(812) 446-10-96, доб. 213
Санкт-Петербург, Октябрьская наб., д. 104

Новейшая технология для получения композитных материалов

Раскрой листового материала  Изготовление оснастки

В современном мире вакуумная инфузия стала одной из самых перспективных и востребованных технологий получения композиционных изделий. Это обусловлено следующими причинами:

  • изготовление композитов с мощным содержанием армирующего слоя;
  • пористость поверхностного слоя небольшая;
  • время при сборке неограниченно, так как отсутствуют материалы с коротким сроком жизненного цикла;
  • изготовление оснастки не требует особенных усилий;
  • не нужно покупать дорогие автоклавы, инжекционные системы или пресса;
  • можно изготавливать огромные изделия целиком, при этом не нужно выполнять раскрой листового материала на части.

Принцип изготовления

При использовании вакуумной инфузии хорошее связующее заполняет поры в заранее отвакуумированной прослойке определенного материала. Только после твердения смолы, образовывается крепкая матрица из полимеров, которая способствует ровномуу распределению общей нагрузки в композитной детали.

Компоненты

Привычные укрепляющие материалы – углеродо-ткань или стеклоткань. Связующее разные: эпоксивинилэфирные либо эпоксидные либо полиэфирные. При определении с связующим, нужно узнать, какой нужен уровень вакуума, чтобы оно закипело. К примеру, стирол, который содержится во многих материалах, закипает если давление в вакуумном пакете равно 51 мм рт. ст.(комнатная температура).

    Главные технологические факторы, которые влияют на качество готовой детали:
  • Состояние герметичности пакета
  • При образовании отверстий композит получится пористым, инфузия выполнится не полностью, а раскрой листового материала будет испорчен.

Состояние уровня вакуума

При вакууме более чем 101 мм рт. ст., армирующий слой материала сжимается не очень плотно. При этом количество связующего может повысится, что вызовет укрупненную пористость. Для устранения проблемы нужно качественно изготавливать оснастку.

Состояние вязкости смолы

Если вязкость смолы превышает 501-601 мПа*с, очень медленно впитывается в материал, и образовывает пустоты, как снаружи, так и внутри композитного материала.